液壓折彎機滑塊動力不足導致回程緩慢原因

　　液壓折彎機其液壓操作系統(tǒng)設計操作安全、方便、靈活。目前該產(chǎn)品已廣泛應用于金屬板料加工行業(yè)，在造船、汽車、機車車輛、航空等工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。但在實際生產(chǎn)中隨著使用次數(shù)的不斷增加，也出現(xiàn)了一些典型的故障。例如滑塊在系統(tǒng)保壓時壓緊力嚴重不足；滑塊回程時速度緩慢，遠沒有達到回程速度。這給工廠造成了巨大的經(jīng)濟損失，通過對液壓操縱系統(tǒng)的組成、工作原理介紹來對上述故障進行分析。
　　（1）滑塊快速下行
　　電磁鐵通電，液壓泵輸出的壓力油經(jīng)閥進入液控單向閥的控制腔將其打開，液壓缸下腔的油液便經(jīng)過閥門和節(jié)流閥流回油箱，另一路則流回油箱，滑塊在自重作用下快速下行液壓缸上腔空出的體積由油箱內(nèi)的油液經(jīng)過補充，此時滑塊速度由閥門進行調(diào)接。
　　（2）滑塊減速
　　當滑塊下行至上模接近被彎板料時，行程開關發(fā)訊，使電磁鐵通電，使閥門關閉，液壓缸下腔的油液排回油箱，通電后，使泵輸出的壓力油經(jīng)液控腔將閥換向，同時，由于通電，使液壓缸上腔的壓力油的壓力升高，右位的單向閥使液壓缸上腔與油箱斷開。這樣，液壓缸的下行只有靠泵輸出經(jīng)閥門進入上腔的油液驅(qū)動，滑塊的運動速度可調(diào)整。
　　（3）卸壓
　　液壓折彎機工作完成后，在滑塊向上回程的瞬時，通過電氣系統(tǒng)先使電磁鐵斷電2s，在這段時間內(nèi)，由于斷電，閥門復位，溢流閥可以打開，使液壓缸上腔的壓力下降以實現(xiàn)預卸壓。
　　（4）加壓
　　電磁鐵和閥的工作位置不變，隨著板料變形抗力的增大，液壓缸上腔的壓力逐漸升高，直到滑塊運行到預定位置.
　　（5）滑塊回程
　　卸壓后，使電磁閥斷電、通電，液壓泵輸出的壓力油進入液壓缸下腔推動滑塊的上行，液壓缸上腔的油液經(jīng)閥流回油箱。回程時的液體壓力，可由溢流閥進行調(diào)整。